Охлаждение промышленного гидравлического оборудования с помощью маслоохладителей нашего производства

Гидравлические системы играют ключевую роль в современной промышленности благодаря высокой мощности, плавности хода и точности управления. Они используются в металлообработке, деревообработке, строительстве, энергетике и других отраслях. В этой статье рассмотрим основные виды гидравлического оборудования и станков, применяемых на предприятиях и особенности охлаждения их гидросистем.

Гидравлические прессы – одни из самых распространенных типов оборудования, использующих силу жидкости для деформации материалов.Типы гидропрессов: Ковочные прессы, Штамповочные прессы, Гибочные прессы Пакетировочные прессы, Литьевые прессы.

Преимущества: высокая мощность (до десятков тысяч тонн), плавность хода, точность.

Гидравлические станки для металлообработки. Гидравлика широко применяется в металлорежущих и обрабатывающих станках. Основные виды подобных станков: токарные станки, Гидравлические фрезерные станки, шлифовальные станки и Гидроабразивные станки

Преимущества: высокая стабильность, снижение вибраций, возможность обработки твердых сплавов.

Подъемно-транспортное гидравлическое оборудование, используемое в грузоподъемных механизмах и транспортировке материалов. Примеры оборудования: Гидравлические домкраты и подъемники, Гидравлические краны и манипуляторы, Гидравлические тележки и штабелеры, Гидроприводы конвейеров,

Преимущества: высокая грузоподъемность, плавность перемещения, надежность.

Гидравлические испытательные стенды используются для проверки прочности и герметичности деталей, трубопроводов, сосудов высокого давления. Виды испытательных стендов: Гидравлические разрывные машины, Стенды для испытания труб и арматуры, Испытательные прессы.

Преимущества: точность контроля, возможность создания экстремальных нагрузок.

Эффективное охлаждение промышленных гидросистем

Гидравлические системы широко используются в промышленности благодаря своей мощности, надежности и точности. Однако при интенсивной работе гидравлика нагревается, что может привести к снижению эффективности, ускоренному износу компонентов и даже отказам оборудования. Для поддержания оптимального температурного режима применяются маслоохладители, которые отводят избыточное тепло и продлевают срок службы гидросистем.

Наша компания, ООО «АРКАИМ» более 15 лет производит теплообменное оборудование, включая маслоохладители, широко применяемые в промышленном секторе. Налажен серийный выпуск теплообменников серии МО для гидравлического масла, сжатого воздуха.

Особенности маслоохладителей МО и возможности производства под заказ

Маслоохладители состоят из алюминиевого радиатора, одного, двух или четырех вентиляторов на 220 или 380В В. Вентиляторы закреплены на радиаторе с помощью диффузора и защитного кожуха. Работа вентиляторов регулируется термостатом, настроенным на верхний предел рабочей температуры используемого масла.

В составе маслоохладителей есть байпас линия с предохранительным клапаном, которая может иметь ряд различных конструктивных исполнений: внутренний байпас, внешний байпас и аварийный клапан с отдельным выводом сливной линии.

По производительности и подключению от G3/4” до G2”, расход ограничен 560 л/мин. По отдельному заказу, мы поставляем необходимый комплект РВД с фитингами по вашему ТЗ, а также комплектуем радиатор маслоохладителя дополнительной защитой от механических повреждений.

Ниже представлены некоторые маслоохладители нашего производства с вентиляторами на «промышленное напряжение» 220 и 380 В, а также автономная станция охлаждения масла: