Применение взрывозащищенного гидроинструмента и систем охлаждения гидравлической системы под высоким давлением
На нефтеперерабатывающих заводах, угольных шахтах, химических комбинатах и других объектах с повышенной опасностью каждая операция по обслуживанию, ремонту или монтажу сопряжена с риском. Обычный инструмент, способный создать искру, стать источником перегрева или накопить статическое электричество, превращается в потенциальную угрозу. В таких условиях единственным допустимым решением становится применение искробезопасного и взрывозащищённого гидравлического инструмента, а ключевым элементом его надежной работы — специализированные системы охлаждения гидростанций.
Принципы взрывозащиты при эксплуатации гидроинструмента
Гидравлический инструмент (гайковерты, насосы, резчики, домкраты) обладает неоспоримым преимуществом для опасных зон: вся силовая установка (гидростанция) может быть размещена на безопасном расстоянии. К месту работы подводится только гидравлический шланг, который по своей природе не является источником возгорания.
Взрывозащита гидроинструмента и оборудования достигается за счет комплекса мер:
Искробезопасное исполнение: Все элементы инструмента, контактирующие с потенциально взрывоопасной средой (ATEX, ГОСТ Р МЭК 60079), изготавливаются из материалов, не дающих искру при ударе (бериллиевая бронза, алюминиево-бронзовые сплавы). Конструкция исключает трение металла о металл.
Защита от статического электричества: Рукоятки и корпуса инструмента имеют специальное антистатическое покрытие или проводящие добавки, предотвращающие накопление заряда.
Взрывозащищенное исполнение гидростанций (приводов): Электродвигатели, пусковые устройства и элементы управления гидравлических насосных станций помещаются в герметичные оболочки, способные выдержать внутренний взрыв без его распространения наружу (маркировка Ex d). Либо используются методы искробезопасных цепей (Ex i), ограничивающие мощность в цепи до уровня, недостаточного для воспламенения.
Особенности эксплуатации: Вызовы высокой запыленности и вибрации
Работа в условиях шахт или цементных заводов предполагает экстремальные пылевые нагрузки.
Пыль:
• Забивает радиаторы и системы охлаждения, приводя к перегреву.
• Проникает в движущиеся части, вызывая абразивный износ.
• Накапливается на электрооборудовании, ухудшая изоляцию и способствуя коротким замыканиям.
Вибрация и тяжелые условия эксплуатации требуют от оборудования повышенной прочности, коррозионной стойкости и простоты обслуживания.
Ключевые правила эксплуатации:
• Размещение гидростанций в максимально чистых и хорошо вентилируемых зонах, по возможности.
• Регулярная очистка корпусов и, что критически важно, теплообменных поверхностей от пыли и грязи.
• Использование высококачественных гидравлических масел с антиизносными и противопенными присадками, сохраняющих стабильность при высоких температурах.
• Постоянный мониторинг температуры масла — основной показатель исправности системы.
Решение — взрывозащищенные маслоохладители теплообменники на высокое давление.
Это специализированные теплообменники, спроектированные и сертифицированные для работы в зонах с классификацией взрывоопасности (например, Zone 1, Zone 2 по ATEX/DIRECTIVE 2014/34/EU). Их особенности:
Взрывозащищенный электродвигатель вентилятора: Двигатель выполнен в корпусе, исключающем передачу взрыва во внешнюю среду (Ex d) или является искробезопасным (Ex i).
Защищенное исполнение: Корпус, лопасти вентилятора и теплообменник часто изготавливаются из коррозионностойких материалов (нержавеющая сталь, эпоксидное покрытие). Конструкция минимизирует налипание пыли и облегчает очистку.
Повышенная надежность: Все компоненты рассчитаны на непрерывную работу в тяжелых условиях при повышенных вибрационных и температурных нагрузках.
Эффективный теплообмен: Несмотря на защищенное исполнение, эти охладители обеспечивают высокую эффективность отвода тепла, поддерживая температуру гидравлического масла в безопасном рабочем диапазоне (обычно 45-60°C).
Взрывозащищенный маслоохладитель перестает быть просто «опцией» и становится критически важным элементом замкнутой и безопасной системы. Он гарантирует, что даже при максимальных нагрузках в самой агрессивной среде гидравлическая система будет работать стабильно, эффективно и, главное, безопасно, исключая один из ключевых факторов риска — тепловой.
Наше производство взрывозащищенных теплообменников для рабочей жидкости под высоким давлением
Стандартные порты подключения G1 и G1 1/4 и другие по запросу.
Производительность от 120 до 200 литров в минуту - поток масла температурой до +90 С.
Устанавливаются взрывозащищенные двигатели на 220 или 380 В в необходимом исполнении и аттестации по взрывозащите.
Рабочее колесо составляют лопасти, изготовленные из антистатического материала полиамида, армированного стекловолокном (PAGAS).
Реализуется защищенное электрическое подключение термостата с искробезопасным барьером (если требуется).
Модельный ряд взрывозащищенного оборудования для устройства охлаждения во взрывоопасных зонах:
Связанные товары
0.00р. НДС: 0.00р.
Купить
0.00р. НДС: 0.00р.
Купить
1308.00р. НДС: 1308.00р.
Купить
1436.00р. НДС: 1436.00р.
Купить