Оснащение оборудования для бестраншейной прокладки трубопровода системой охлаждения (установки продавливания грунта)
Оборудование для продавливания труб предназначено для прокладки стальных и железобетонных труб в грунтах при строительстве трубопроводов различного назначения. Такие установки относятся к классу бестраншейных технологий и позволяют прокладывать коммуникации под дорогами, железнодорожными путями, реками и другими препятствиями без вскрытия поверхности.
Основу гидравлической установки продавливания составляет мощный гидроцилиндр или группа цилиндров, развивающих значительное усилие. Насосная станция создаёт высокое давление рабочей жидкости, которая через блок гидрораспределителей подаётся в исполнительный механизм. Управляющий узел обеспечивает контроль направления и скорости движения, а также согласованную работу всех элементов системы.
Эксплуатация таких установок проходит в тяжёлых условиях. Гидросистема работает при высоких давлениях и значительных нагрузках на исполнительный механизм. При продавливании труб в плотных грунтах сопротивление движению возрастает многократно, что приводит к повышенному тепловыделению в насосе и гидроаппаратуре.

Дополнительным фактором является ограниченное пространство монтажа — оборудование часто размещается в стеснённых условиях строительной площадки, где нет возможности установить громоздкие теплообменники.
К нам обратилась сервисная компания, профиль которой затрагивает бестраншейную прокладку трубопровода. Клиент столкнулся с проблемой, которая проявлялась при изменении погодных условий. Даже небольшое понижение внешней температуры уже затрагивало рабочий процесс — установка начала перегреваться.
Причина оказалась связана с изменением свойств грунта. При понижении температуры грунт стал менее насыщен влагой и менее пластичен. Это напрямую повлияло на сопротивление продавливанию: чтобы продвинуть трубу в более плотной и сухой среде, гидросистеме требовалось развивать большее усилие. Возросшая нагрузка на исполнительный механизм установки продавливания привела к перегреву насоса и управляющего узла с блоком гидрораспределителей.

Наше решение: маслоохладитель воздушный МО-CST60.22.А.50 220 В
Для решения задачи мы предложили клиенту воздушный маслоохладитель МО-CST60.22.А.50 с питанием 220 В. Эта модель относится к серии теплообменников CST60, разработанных для мобильной техники и гидростанций с ограниченным монтажным пространством.
Технические характеристики МО-CST60.220 V
Расход рабочей жидкости до 120 л/мин
Теплоотдача до 10 кВт (при ΔT = 40 °C)
Масса 10–11 кг
Питание вентилятора 220 В
Температура срабатывания термореле 60 °C
Температура отключения 50–55 °C
Степень защиты термореле IP65
Степень защиты вентилятора IP68

Конструктивные особенности
Маслоохладитель CST60 построен на алюминиевом радиаторе с высокой плотностью оребрения, что обеспечивает эффективный теплообмен при компактных габаритах. Модель МО-CST60.22.А.50 укомплектована:
Термореле с настраиваемым порогом / автоматически включает вентилятор при достижении 60 °C и отключает его при снижении температуры до 50–55 °C. Такой режим обеспечивает охлаждение только по необходимости, снижая энергопотребление и шум.
Встроенным байпасным клапаном / настроен на 6 бар и защищает от избыточного перепада давления при холодном пуске или повышенной вязкости масла.
Защитным кожухом вентилятора / предотвращает случайный контакт с вращающимися лопастями и защищает от попадания крупных частиц.
Монтаж. Маслоохладитель был встроен в гидравлический контур установки продавливания. Нагретая рабочая жидкость от насоса поступает в радиатор, охлаждается потоком воздуха от вентилятора и возвращается в бак. Компактные размеры CST60 позволили разместить теплообменник непосредственно на раме установки без выноса за пределы оборудования.
Результат. После установки маслоохладителя МО-CST60.22.А.50 температура гидравлической жидкости стабилизировалась. Перегрев насоса и управляющего узла с блоком гидрораспределителей был устранён. Автоматическое управление вентилятором через термореле обеспечило поддержание оптимального теплового режима без вмешательства оператора.
Решение позволило сервисной компании продолжить работу на объектах бестраншейной прокладки независимо от сезонных изменений свойств грунта. Стабильная температура масла продлила срок службы гидравлических компонентов и снизила риск внеплановых простоев оборудования.


