Плюсы и минусы бетоносмесителя на гидроприводе. Как решить проблему перегрева гидронасоса при интенсивной работе миксера.
Бетоносмесители (бетономешалки) на гидравлическом приводе заслуженно считаются надежными и производительными машинами. Они являются ключевым звеном в технологической цепочке современного строительства. Однако, как и любая сложная система, гидропривод имеет свои особенности, и главный вызов при интенсивной эксплуатации — это перегрев. В этой статье мы разберем плюсы и минусы такого решения, виды оборудования и предложим эффективный способ решения проблемы перегрева гидронасоса.
Плюсы и минусы бетоносмесителя на гидроприводе
Преимущества:
1. Высокий КПД и мощность: Гидропривод позволяет плавно передавать огромное усилие, необходимое для вращения груженого барабана, даже на низких оборотах. Это обеспечивает эффективное перемешивание тяжелых бетонных смесей.
2. Плавность хода и точность контроля: Гидравлика обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости вращения барабана. Это важно для разных этапов работы: замес, транспортировка и выгрузка бетона.
3. Надежность и долговечность: Гидромоторы и насосы обладают высоким ресурсом работы. Система хорошо защищена от перегрузок: при заклинивании срабатывает предохранительный клапан, предотвращая поломку.
4. Компактность и гибкость компоновки: Гидравлические компоненты можно размещать в удобных местах рамы, а связывать их между собой с помощью гибких рукавов высокого давления (РВД).
5. Универсальность источников мощности: Гидронасос бетоносмесителя может приводиться в действие от разных источников: вала отбора мощности (ВОМ) трактора или шасси, отдельного дизельного двигателя или электромотора.
Недостатки:
1. Главный минус — склонность к перегреву: При длительной интенсивной работе гидравлическое масло сильно нагревается. Перегрев приводит к снижению вязкости масла, его окислению и потере смазывающих свойств. Это вызывает ускоренный износ насоса, мотора и других компонентов, вплоть до выхода из строя.
2. Стоимость и сложность обслуживания: Гидравлическая система требует квалифицированного обслуживания, использования качественного масла и фильтров. Ремонт гидрокомпонентов, как правило, дороже ремонта механических передач.
3. Зависимость от герметичности: Утечки масла через уплотнения или поврежденные РВД — частая проблема, требующая оперативного устранения.
Типы бетоносмесителей на гидроприводе
По способу установки и применения выделяют две основные группы:
Прицепные модели.
Это мобильные бетономешалки, которые буксируются автомобилем или трактором. Идеальны для средних строительных площадок, где требуется частая передислокация оборудования.
• Источник мощности: Собственный дизельный двигатель или ВОМ тягача.
• Преимущества: Автономность, мобильность, не требуют отдельного транспортного средства для перевозки.
• Производительность: Широкий диапазон, от небольших объемов для частного строительства до значительных для возведения коттеджей и коммерческих объектов.
Навесные модели на спецтехнику.
Бетоносмесители, которые монтируются непосредственно на шасси автомобиля (автобетоносмесители, «миксеры») или на раму другой спецтехники (например, на экскаватор-погрузчик).
• Источник мощности: Как правило, гидросистема базового шасси или отдельный гидронасос с приводом от двигателя.
• Преимущества: Максимальная мобильность и скорость доставки бетона на объект, возможность перемешивания смеси во время транспортировки.
• Производительность: Это высокопроизводительные установки, предназначенные для промышленного строительства и работы бетонных заводов.
Решение перегрева для любой производительности
Независимо от того, какая у вас модель — компактная прицепная мешалка для малого бизнеса или мощный автобетоносмеситель для мегапроекта — ключевой задачей является поддержание стабильной температуры гидросистемы. Перегрев не делает скидок на размеры.
Как решить проблему перегрева гидронасоса?
Единственным эффективным и проверенным способом борьбы с перегревом является установка дополнительного маслоохладителя.
Штатные теплообменники часто не справляются с пиковыми нагрузками, особенно в жаркое время года.
Установка специализированного маслоохладителя решает эту проблему кардинально. Наша компания, как производитель, готова предложить комплексные решения для охлаждения гидравлики любой бетоносмесительной установки.
Серийные модели маслоохладителей МО "АРКАИМ" / каталог изделий
Для большинства задач отлично подходят универсальные маслоохладители серии МО:
• Конструкция: Основу составляет высокоэффективный алюминиевый радиатор.
• Охлаждение: Интенсивный обдув обеспечивается двумя вентиляторами (в зависимости от требуемой мощности теплоотдачи).
• Питание вентиляторов: Широкий выбор напряжений: 12, 24, 220 или 380 В, что позволяет интегрировать охладитель в любую электрическую систему.
• Автоматизация: Работа вентиляторов регулируется термостатом, который включается только при достижении маслом заданной температуры, экономя ресурс и энергию.
• Безопасность: В конструкцию входит байпасная линия с предохранительным клапаном, который защищает радиатор от скачков давления в гидросистеме.
• Подключение: Стандартные присоединительные размеры от G3/4” до G2”, что делает монтаж простым и быстрым.
Специальное решение для автомиксеров, бетоновозов:
Предлагаем компактные и эффективные маслоохладители со встроенным баком. Это решение не только охлаждает масло, но и увеличивает общий объем гидравлической жидкости, что дополнительно способствует стабилизации температурного режима и упрощает компоновку системы на шасси автомобили. Благодаря фильтрам в конструкции, эти теплообменники поддерживает чистоту масла при условии высокой пылевой нагрузки в местах эксплуатации. Ссылка на каталог маслоохладителей с баком
