Установка нового маслоохладителя на гидростанцию в связи со сменой гидроинструмента на более производительный
Гидростанции, спроектированные под конкретные задачи, могут работать десятилетиями, не доставляя хлопот. Но что делать, когда производство растет, закупается новое, более мощное оборудование, а старая добрая гидростанция вдруг начинает давать сбои?
Исходная ситуация: надежная гидростанция и новый инструмент
Представьте себе производственный участок, где долгие годы стоит гидравлическая станция. Она обслуживала, скажем, один гидравлический пресс или комплект не самого мощного гидроинструмента. Станция подобрана грамотно, масло не перегревается, система работает как часы. Ресурс насосов огромен, надежность не вызывает сомнений.
Руководство принимает решение расширить линейку работ и закупает новый гидравлический инструмент. Например, более мощный гидромолот для дробления крупных кусков породы, высокопроизводительный гидравлический гайковерт для сборки крупногабаритных конструкций или мощный гидравлический насос для испытаний. Инструмент эффективный, современный, но он потребляет значительно больший поток масла и создает в системе гораздо больше тепла, чем старый.
Как проявились проблемы с перегревом на рабочих режимах
Станция запускается в работу с новым инструментом. Первые часы всё идет отлично - мощь впечатляет. Но через некоторое время (обычно в пределах часа-двух непрерывной работы) происходит неожиданное: срабатывает тепловая защита, или оператор замечает, что инструмент начинает работать вяло, теряет усилие. Масло в баке нагрелось до критической температуры, вязкость упала, и насос не может создавать номинальное давление. Производительность нового дорогостоящего инструмента используется лишь наполовину, а простои бьют по карману.
Решение: установка маслоохладителя МО3
Мы предложили не менять надежную гидростанцию целиком, а модернизировать ее, установив дополнительный контур охлаждения. Выбор пал на серийный маслоохладитель МО3 - идеальное решение для стационарных гидросистем с высоким давлением.
Расход, л/мин: 140 (полностью перекрывает потребности нового производительного инструмента).
Напряжение электровентилятора, В: 220/380 (выбрана нужная модификация под цеховую сеть).
Термореле (t срабатывания), °С: 60 (автоматика включает вентилятор только при достижении порога).
Присоединительные размеры, BSP: 1" (стандартное резьбовое подключение).
Конструкция маслоохладителя МО3 проста и надежна: горячее масло из гидросистемы проходит через алюминиевый радиатор с развитым оребрением. Установленный термостат отслеживает температуру и при достижении 60°С запускает вентилятор, который интенсивно обдувает соты радиатора, отводя тепло в атмосферу. Как только масло остывает до 50–55°С, вентилятор отключается, экономя электроэнергию и ресурс мотора.
В данном случае монтаж оказался максимально удобным: производителем гидростанции было предусмотрено место для установки дополнительного оборудования сбоку от бака. Именно там ранее располагался штатный маслоохладитель, который был демонтирован ввиду его малой эффективности для новых задач. Крепление МО3 на эту боковую сторону заняло минимум времени. Подключение к гидравлической линии (слив/возврат) было выполнено через стандартные порты BSP 1".
Другие примеры установки наших теплообменников на силовые гидростанции:
Результат установки маслоохладителя МО3:
Работа гидростанции без простоев так, как после установки маслоохладителя МО3, проблема исчезла полностью. Мощный новый гидроинструмент работает теперь без перерывов, на полную мощность, а масло в гидростанции остается в пределах рабочей температуры.
Смена гидроинструмента на более производительный - это всегда шаг вперед для бизнеса, но важно помнить, что далее должна следовать и модернизация сопутствующих систем, в первую очередь, охлаждения. Если вы столкнулись с похожей ситуацией - обращайтесь, мы поможем подобрать оптимальную модель под ваши задачи и напряжение питания.
